郴州氧化铜硫化铜优质冶炼设备 专业生产冶炼炉厂家
==========产品信息==========
铜冶炼时,炉渣的黏度是炉渣的重要性质之一,其影响炉渣和冰铜的分离及从炉内放出、热量传递等。生产上要求渣黏度低,流动性好,利于操作和渣与冰铜的分离。
鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一,主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成,有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。
硫酸化焙烧工序兼有脱铜与提硒两个作用故得到广泛采用,先将含水20%左右的铜铅阳极泥与工业硫酸混合拌成浆料,装入不锈钢盘中,焙烧过程中铜镍等贱金属在250℃下完全转变为水溶性硫酸盐,硒化物先在240—300℃下于硫酸反应生成硒酸盐,然后在500---650℃的高温下分解为seo2. seo2的升华温度为315℃,挥发出来的seo2进入吸收罐被水吸收形成亚硒酸,同时被炉气中的二氧化硫还原为单体硒,得到的粗硒含量一般在96---98%。
泛应用于铅锌冶炼、铜精矿冶炼、废杂铜回收、镍冶炼、锑冶炼以及某些冶金中间产品的处理。
生产实践中,为尽可能降低鼓风炉渣含铜,须选择合理的炉渣渣型,选择要求要求如下:
1. 炉渣有适当的熔点,一般为1323k~1373k。太低不能保证熔炼温度,太高则增加燃料消耗。
2. 炉渣黏度应小,流动性好,易与冰铜分离。
3. 炉渣密度不应太大,以保证冰铜与其密度差在1~2之间。
4. 炉渣的表面张力应大,使冰铜颗粒易合并长大,以减少其悬浮。
5. 炉渣对冰铜熔解度应小。
6. 尽量减少造渣配入的熔剂量,熔剂量增加使成本和炉渣量增加。
生产再生铜的方法主要有两类:①将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜,这类方法叫直接利用法;②杂铜先经火法处理铸成阳极铜.然后电解精炼成电解铜,并回收其他有价金属,这种方法叫间接利用法。用第二类方法处理含铜废料时,通常又有 3 种不同的流程,即一段法、二段法和三段法。
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