==========产品信息========== 

    鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与pbs反应生成fes，将铅置换出来，提高铅的赳率。某厂铅鼓风炉低料柱作业，铅在炉渣中损失形态，除了机械损失外，还有一定比例的化学损失。低料柱作业，炉料在炉内停留时间短，还原气氛较弱，热交换和化学反应进行得不够充分。

    鼓风炉炉料的性质、鼓风量和操作条件等都直接影响床能率。
    炉料中的造渣组分，能组成较低熔点的炉渣；炉料中含硫和铁高，不含或少含高熔点物料如zns、mgo等，炉料熔化速度快，则床能率高。炉料中粉状物料与块状物料比例适当，以保证空气能顺利进入焦点区；炉内气流分布均匀，熔炼区温度能达到熔炼要求，则床能率提高。

    密闭鼓风炉炼铜冰铜品位与原料的铜硫比、焦率、鼓风量有关，并取决于脱硫率的高低。密闭鼓风炉脱硫率的变化范围不大，空气熔炼时，脱硫率为45%～50%，富氧熔炼时脱率为50%～60%。  

    鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

    泛应用于铅锌冶炼、铜精矿冶炼、废杂铜回收、镍冶炼、锑冶炼以及某些冶金中间产品的处理。

 炼铅鼓风炉、铅锌氧化硫化矿鼓风炉、直接熔炼和炼锌鼓风炉（i.s.f）产出的炉渣，通常含锌6~20%、含铅1.5~3.0%，一般应予以处理以回收其中的锌、铅及其他有价金属。

    炼铅、炼锌鼓风炉产出的炉渣，其主要成分为sio2、feo、cao、al2o3和zno；炼铅鼓风炉炉渣熔化温度为1000～1100℃，炼锌鼓风炉炉渣熔化温度为1200～1300℃；密度为3.3～3.6g/cm3；炼铅鼓风炉产出的炉渣量为粗铅量的0.8～1.5倍，炼锌鼓风炉产出的炉渣量为粗铅量的2～2.5倍。 

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